Systémy a zařízení pro zkoušení vířivými proudy (ET)

Obsah stránky

ATG vyvíjí a vyrábí řadu zakázkových automatizovaných ET systémů (linek, manipulátorů) pro rotační nebo podélné výrobky (včetně specializovaných dílů pro železnice, automobilový a letecký průmysl). Systémy testování vířivými proudy využívají inspekční systém Rohmann. Mechanické, pohonné a ovládací části linek nebo manipulátorů jsou navrhovány, vyráběny a programovány v ATG s.r.o.

MPI a FPI řešení pro průmyslové testování

ATG vyvíjí pokročilá zařízení a systémy pro MPI a FPI, určené pro vysoce přesnou kontrolu ve výrobě, údržbě a v celé řadě průmyslových odvětví.

ET pro letectví

Objevte automatizované testování leteckých kol a další ET řešení navržená pro spolehlivou kontrolu při údržbě letecké techniky.

ASNT 9712

Rozvíjejte svou odbornou kvalifikaci prostřednictvím mezinárodně uznávané certifikace ASNT 9712 prostřednictvím ATG CERT.

Mezilaboratorní porovnávací zkoušky podle ISO 17043

Ověřte způsobilost své NDT laboratoře prostřednictvím akreditovaného poskytovatele mezilaboratorních porovnávacích zkoušek. K dispozici je také ověření způsobilosti NDT personálu.

Jak funguje kontrola vířivými proudy?

Zkoušení vířivými proudy funguje na principu indukování proudících elektrických proudů, nazývaných vířivé proudy, ve vodivém materiálu pomocí střídavého magnetického pole. Vady, trhliny nebo změny vlastností materiálu narušují proudění a vzniklé odchylky jsou následně měřeny za účelem detekce a charakterizace vad, aniž by došlo k poškození kontrolované součásti.

Co je zkoušení vířivými proudy (ET) a jak se používá v NDT?

Zkoušení vířivými proudy (Eddy Current Testing) je metoda nedestruktivního testování (NDT), která využívá elektrické proudy k detekci a charakterizaci nespojitostí v průmyslových součástech. Tato technika funguje na principu indukování elektrických proudů v materiálu a následné analýzy vzniklé odezvy za účelem identifikace vad a získání informací o vnitřní struktuře zkoušené části.

Metoda vířivých proudů využívá jednu nebo více cívek v různých konfiguracích k vytváření a snímání vířivých proudů ve vodivých materiálech. Je ideální pro odhalování povrchových a při dodržení určitých podmínek i podpovrchových nespojitostí a poskytuje okamžitou zpětnou vazbu o přítomnosti vad.

ET je velmi univerzální metoda a lze ji aplikovat pomocí různých technik, což ji činí vhodnou pro použití v mnoha průmyslových odvětvích a prostředích – od letectví a automobilového průmyslu až po energetiku a těžké strojírenství. Schopnost poskytovat rychlé a spolehlivé výsledky kontroly bez poškození součásti činí z vířivoproudé kontroly klíčový nástroj v oblasti kontroly kvality a údržby dílů.

ET systémy a zařízení pro testování různých součástí

Letecká kola a rotující díly

Wheel Tester AWT 950 NG umožňuje plně automatické testování předních i hlavních kol letadel od hlavních výrobců kol pro Boeing a Airbus.

Použití: Letecký průmysl

Rotující díly – čepy, příruby náprav, ložiskové kroužky a válečky

Poskytujeme ET systémy pro průmyslová odvětví, která požadují kontrolu dílů pro rychlou kontrolu během výroby a pokročilé získávání a zpracování dat, což zajišťuje spolehlivou, plně automatizovanou detekci vad.

Použití: Automobilový průmysl

Kovové tyče

ET/UT systém BARSCAN se používá pro testování kulatých kovových tyčí s průměry od 10 do 130 mm. Zajišťuje rychlou inspekci prováděnou přímo během výrobního procesu, umožňující spolehlivé odhalování povrchových i vnitřních vad.

Použití: Slévárny, kovárenství a obráběcí firmy

Zkoušení letadlových kol vířivými proudy – Preciznost, na kterou se můžete spolehnout

Náš zákazník Korean Air využívá AWT 950 NG pro plně automatizované nedestruktivní zkoušení kol vířivými proudy. Toto ET zařízení poskytuje spolehlivou detekci vad na povrchu ráfků letadlových kol.

Systém je navržen pro každodenní provoz v dílnách a výrobních linkách a automaticky kontroluje přední i hlavní kola (NLG a MLG) od všech hlavních výrobců, přičemž podporuje průměry kol od 150 mm do 950 mm, výšky až 450 mm a maximální hmotnost 120 kg.

Plně automatizovaný provoz šetří čas i náklady, zatímco kompletní archivace a zpracování dat zajišťuje opakovatelné výsledky a podporuje moderní provozy údržby letadel.

MRO America

Minulý rok jsme se zúčastnili MRO America v Dallasu. Letos se těšíme, že se setkáme v dubnu v Atlantě. April 18-20, Atlanta, GA, USA #MROAM

Přečíst celý článek »

Kvalifikujte se ve zkoušení vířivými proudy u nás

Dodávky našich ET systémů jsou spojeny s možností kvalifikovat pracovníky NDT a zajistit školení přímo na pracovišti ve školicím středisku ATG, kde jsou k dispozici dočasné školící linky. Školit lze také přímo na dodaném zařízení u zákazníka.

Často kladené dotazy (FAQ)

Jaké jsou výhody zkoušení vířivými proudy (ET) v NDT?

Zkoušení vířivými proudy nabízí rychlou, bezkontaktní kontrolu, což je ideální pro výrobu, kde je vyžadována vysoká rychlost produkce. Metoda je velmi univerzální – dokáže detekovat povrchové a z části i podpovrchové vady, měřit vlastnosti materiálu a hodnotit složení nebo tepelné zpracování. Přenosné i automatizovatelné ET zařízení navíc poskytuje flexibilitu pro inspekce přímo na místě a masové testování.

Jaká jsou omezení zkoušení vířivými proudy (ET)?

Elektromagnetické testování je primárně omezeno na vodivé materiály a je citlivé na stav povrchu, povlaky a nečistoty, což může ovlivnit přesnost měření. Obecně je nejvhodnější pro detekci povrchových a z části i podpovrchových vad. Interpretace ET signálů vyžaduje zkušené operátory nebo automatizaci, aby byly získány spolehlivé výsledky testování.

Co jsou vířivé proudy a jak jsou používány v NDT?

Vířivé proudy jsou krouživé elektrické proudy indukované ve vodivém materiálu, které jsou nejsilnější na povrchu a slábnou s hloubkou. Povrchové vady nebo změny vlastností materiálu, například tloušťky nebo vodivosti, narušují tyto proudy a vzniklé odchylky se měří pro identifikaci vad bez poškození testovaných dílů.

Jak se zkoušení vířivými proudy používá v energetickém průmyslu?

Zkoušení vířivými proudy se používá ke kontrole kritické infrastruktury v ropném a plynařském průmyslu, energetické výrobě a jaderném průmyslu. Pomáhá odhalovat korozi, praskliny a další vady v potrubích, turbínách, generátorech a jaderných komponentách, čímž zajišťuje bezpečnost, spolehlivost a efektivitu energetických systémů.

Jak hluboko dokáže ET detekovat vady?

Zkoušení vířivými proudy je nejúčinnější pro detekci povrchových a z části i podpovrchových vad, protože indukované proudy slábnou s hloubkou (v závislosti na zkoušeném materiálu). Malé podpovrchové vady mohou vyvolat signál, ale hlubší defekty jsou obecně obtížně detekovatelné, proto je ET ideální pro aplikace, kde integrita povrchu kritickou komponentou.

Lze ET použít na všechny kovy?

Metoda vířivých proudů je vhodná pro vodivé materiály, jako jsou hliník, měď a některé druhy ocelí. Nevhodné jsou nevodivé materiály, například plasty, keramika nebo kompozity, protože v nich nelze indukovat vířivé proudy.

Jaké typy vad dokáží vířivé proudy detekovat?

Testování metodou vířivých proudů v NDT dokáže odhalit povrchové a podpovrchové vady, včetně prasklin, koroze, opotřebení a změn tloušťky nebo vodivosti materiálu. Toto testování dílů je obzvláště užitečné pro identifikaci vad, které by mohly ohrozit integritu součástí v kritických aplikacích.

Je ET vhodné pro testování složitých geometrií?

Ano, ale účinnost takového testování závisí na typu sondy, frekvenci a přístupu k povrchu. Zkušení operátoři mohou přizpůsobit proudy a techniky skenování pro kontrolu zakřivených nebo složitých součástí. Velmi hluboké nebo vysoce nepravidelné geometrie mohou omezit citlivost detekce.

Další informace

Prohlédněte si i další systémy a zařízení pro nedestruktivní zkoušení.